Features that set new standards
Improving the efficiency of the heat exchanger makes it possible to simultaneously maximize production while minimizing energy consumption. It’s about reducing both your power bill and your environmental footprint. That is why we have sought to boost thermal transfer with a revolutionary new plate design. The next-generation range of gasketed plate heat exchangers is filled with ground-breaking solutions that set new standards in thermal efficiency, mechanical reliability and ease of serviceability. These features are part of what sets Alfa Laval apart – you won’t find them anywhere else.
Features that improve heat transfer efficiency
Improving the efficiency of the heat exchanger makes it possible to simultaneously maximize production while minimizing energy consumption. It’s about reducing both your power bill and your environmental footprint.
That is why we have sought to boost thermal transfer with a revolutionary new plate design. A number of unique Alfa Laval features improve the flow of media across the plate and increase the overall heat transfer area. As a result, fewer plates are needed, meaning added performance and higher sustainability from an even more compact unit. Get more information and listen to our technical experts.
CurveFlow™
The CurveFlow™-fordelingsområdet optimaliserer gjennomstrømningen av medier for bedre utnyttelse av hele platen. Ved å forbedre gjennomstrømningen med en jevnere fordeling elimininerer du døde punkter og får høyere termisk virkningsgrad med redusert risiko for tilstopping. Dette innebærer energibesparelser, lavere vedlikeholdskostnader og mindre bekymring for ikke-planlagte driftsstanser.
Se hvordan den fungerer – CurveFlow™ med OmegaPort™
OmegaPort™
Det ikke-sirkulære innløpet og utløpet OmegaPort™ gir to måter å spare energi på: høyere termisk virkningsgrad og reduserte pumpekostnader. Dette skyldes at systemet forbedrer mediegjennomstrømningen, gir lavere trykkfall og sørger for optimal utnyttelse av plateoverlaten.
See how it works - OmegaPort™
FlexFlow™
The FlexFlow™ plate design improves thermal efficiency and optimizes pressure drop utilization. The asymmetric channels eliminate the compromise between thermal efficiency and pressure drop for duties with different hydraulic loads on the two sides of the heat exchanger. The result is up to 30% higher efficiency along with reduced fouling, for long-term, cost-effective performance.
Se hvordan den fungerer – CurveFlow™ med OmegaPort™
Offset gasket groove
Neste generasjon platevarmevekslere med pakning er utformet med et pakningsspor i et spesielt sikksakkmønster som gir størst mulig varmeoverføringsområde. Bedre utnyttelse av hele platen reduserer antall plater som er nødvendige for optimal ytelse og sikrer maksimal temisk virkningsgrad for enda større energibesparelser.
See how it works - Offset gasket groove
Features that enhance robustness and increase reliability
Regardless of the industry or application, it goes without saying that you need a heat exchanger that is dependable. A broken or malfunctioning unit can waste time, hurt productivity and compromise safety – which ultimately cuts into your bottom line.
That is why we have aimed to increase the reliability of our gasketed plate heat exchangers in all aspects. We focus on durable designs based on robust materials and safe manufacturing processes. And in combination with advanced and innovative product features, you can be totally confident in your unit’s operation.Get more information and listen to our technical experts.
PowerArc™
PowerArc™-deleren for optimalisert platemønster er en funksjon i de største platene i neste generasjon varmevekslere fra Alfa Laval. Denne konstruksjonen sikrer en stivere plate som hindrer at platene strekker seg, og sikrer pefekt justering. Som et resultat er risikoen for lekkasje eller skade på platen betydelig redusert, noe som betyr at du kan forvente lengre driftstid fra hver plate i pakken. I tillegg gjør den økte stivheten at det er sikrere og lettere å håndtere platene under vedlikehold.
See how it works - PowerArc™
Fempunktsinnstilling
Alfa Lavals unike system for fempunktsinnstilling sikrer perfekt innstilling av platene når du lukker enheten, samtidig som det går raskt og enkelt å ta av platene under vedlikehold. Den utmerkede plasseringen av platene sikrer pålitelig mekanisk ytelse og forlenger levetiden til utstyret.
Se hvordan det fungerer
CurveFlow™
The CurveFlow™-fordelingsområdet optimaliserer gjennomstrømningen av medier for bedre utnyttelse av hele platen. Ved å forbedre gjennomstrømningen med en jevnere fordeling elimininerer du døde punkter og får høyere termisk virkningsgrad med redusert risiko for tilstopping. Dette innebærer energibesparelser, lavere vedlikeholdskostnader og mindre bekymring for ikke-planlagte driftsstanser.
Se hvordan den fungerer – CurveFlow™ med OmegaPort™
PowerArc™
PowerArc™-deleren for optimalisert platemønster er en funksjon i de største platene i neste generasjon varmevekslere fra Alfa Laval. Denne konstruksjonen sikrer en stivere plate som hindrer at platene strekker seg, og sikrer pefekt justering. Som et resultat er risikoen for lekkasje eller skade på platen betydelig redusert, noe som betyr at du kan forvente lengre driftstid fra hver plate i pakken. I tillegg gjør den økte stivheten at det er sikrere og lettere å håndtere platene under vedlikehold.
See how it works - RefTight™
Features for simpler serviceability
The gasketed plate heat exchanger is built for many years of safe operation. One of the ideas behind a plate-and-frame design with gaskets is that it allows for a heat exchanger that is simple to open and close. This is important for inspection and service as well as for adapting the unit to new process conditions.
But as too many have discovered first-hand, sometimes opening and retightening the unit is anything but ‘simple’. With the next-generation gasketed plate heat exchangers, we have worked to make the opening and closing of a unit even easier.
And that’s just the start. New features make maintenance routines like regasketing and handling of the plates safer and easier than before. The combined result is service that goes faster – keeping the time the unit is out of production to a minimum. Get more information and listen to our technical experts.
ClipGrip™
ClipGrip™-pakninger gir overlegent feste til platen. Neste generasjon pakninger holder seg ikke bare bedre på plass, men de er også lettere å montere. Den unike utformingen hindrer at platene bukter seg ved lukking og gjør at nye pakningssett ikke floker seg. Vedlikehold av varmeveksleren går raskere, plater og pakninger varer lenger, og du sparer penger som resultat.
Se hvordan det fungerer
Konstruksjon med T-stang og rulle
I neste generasjon platevarmeveksler har Alfa Laval byttet ut den tradisjonelle funksjonen med rulle over bærestangen med en konstruksjon med T-stang og rulle. Trykkplaterullen er montert under bærestangen, noe som senker høyden på varmeveksleren og gjør vedlikehold enklere og mer kostnadseffektivt. Konstruksjonen beskytter også rullen mot fallende støv og annet avfallsmateriale, noe som hindrer tilstopping og minimerer potensialet for skade på rammen og sikrer enkel åpning og lukking av enheten ved behov.
Se hvordan det fungerer
CurveFlow™
The CurveFlow™-fordelingsområdet optimaliserer gjennomstrømningen av medier for bedre utnyttelse av hele platen. Ved å forbedre gjennomstrømningen med en jevnere fordeling elimininerer du døde punkter og får høyere termisk virkningsgrad med redusert risiko for tilstopping. Dette innebærer energibesparelser, lavere vedlikeholdskostnader og mindre bekymring for ikke-planlagte driftsstanser.
Se hvordan den fungerer – CurveFlow™ med OmegaPort™
Lagerbokser
Alfa Lavals store og mellomstore platevarmevekslere med pakning har strammeskruer med lagerbokser for å redusere friksjonen ved åpning og etterstramming av enheten. Dette gjør det mulig for én person å vedlikeholde varmeveksleren uten å måtte bruke spesialverktøy. Lagerboksen har derfor mange store fordeler fremfor konkurrerende løsninger som er utformet med en vanlig mutter og skive, der vedlikeholdet er arbeids- og tidkrevende og potensielt farlig.
Se hvordan det fungerer
Discover more with our expert videos
Where would we be today without people who dare to challenge old ideas – the people willing to think outside the box? Setting new standards demands visionaries with know-how and a dedication to teamwork.
The advanced, new features of our heat exchangers are the work of talented experts at Alfa Laval. Let us introduce you to some of the team behind the next generation of gasketed plate heat exchangers.
Products applying the features
Carina introduserer neste generasjon
Carina introduserer neste generasjon
Martin introduserer CurveFlow™
Martin introduserer CurveFlow™
Martin introduserer CurveFlow™
Johan introduserer ClipGrip™
Torgny introduserer fempunktsjustering
Magnus introduserer OmegaPort™
Jenny introduserer forskjøvet pakningsspor
Sven introduserer konstruksjonen med T-stang og rulle
Göran introduserer lagerboksen
Carina introduserer neste generasjon
Alfa Laval’s Materials Technology & Chemistry Lab and Test Centre
Our Materials Technology & Chemistry (MT&C) Lab and Test Centre are the homes to experts who possess industry-leading competence in materials science. From metals and polymers to in-depth chemical analyses, they offer unique services to help you resolve challenges and optimize your processes. And the knowledge they develop along the way is continuously reinvested to push our next-generation technology even further.
Alfa Laval Materials Technology & Chemistry Lab
Our materials specialists come from diverse backgrounds and are highly sought after in their fields. Get an introduction to Alfa Laval’s MT&C Lab and Test Centre, and learn more about how we work.
Metal fractography
The technicians in our lab can learn quite a bit by studying cracks in plate surfaces. Meet fractography expert Patrik, and learn more about how he uses this science to help customers resolve challenging operation issues.
Polymers and gaskets
With a large portfolio of gasket materials, we can always provide the ideal choice to match a customer’s processes. Hear from polymer expert Rasmus about our extensive testing procedures that ensure the most reliable gaskets.
Chemicals and fouling
There are many different types of fouling that can occur on a plate surface, and each can pose unique challenges. Chemistry expert Olga works closely with customers to resolve these issues and develop tailor-made cleaning protocols.
Unique expertise to ensure dependable sustainability over time
Chemistry experts in our materials lab really know about fouling – why it occurs, what it exists of, how and when to clean, what cleaning protocol to use and how to avoid risks already in the design phase. Listen to Olga that gives advice to our data center customers.
Contact us for more innovate technologies and patterns
New innovations and proven concepts together offer extensive benefits such as low total product life cycle cost, increased production output, minimized downtime and increased staff safety.
If you would like to have a talk with our experts about above features, please feel free to fill the form.