Batteriets verdikjede
Behovet for batterier øker raskt på grunn av den globale overgangen til fornybar energi og elektriske kjøretøy (EV). Ifølge Det internasjonale energibyrået (IEA) er batterier avgjørende for å oppfylle forpliktelsene som nesten 200 land har påtatt seg om å tredoble den globale kapasiteten for fornybar energi innen 2030. I tillegg forventes etterspørselen etter EV-batterier å øke syv ganger innen 2030.
Batteriets verdikjede omfatter raffinering av råvarer som litium og kobolt til materialer av batterikvalitet, etterfulgt av produksjon av aktive katodematerialer (CAM) som brukes i battericeller. Disse cellene settes deretter sammen til batteripakker for elbiler og energilagring. Når batteriene er uttjent, samles de inn og kan resirkuleres for å gjenvinne verdifulle materialer til gjenbruk, noe som sikrer en bærekraftig forsyning av kritiske materialer. Kontinuerlig innovasjon i hvert trinn er avgjørende for å øke effektiviteten og redusere miljøpåvirkningen.
En sirkulær verdikjede for batterier er avhengig av gjenvinning, muliggjort av velprøvde teknologier
I mer enn et århundre har Alfa Laval levert løsninger som bidrar til å gjenvinne verdifulle materialer, konsentrere metallsalter, optimalisere energibruken og gjenvinne prosessvann. I dag er disse løsningene klare til å sikre at morgendagens batterier kan drives av de vi bruker i dag. Se videoen for å lære mer!
Prosessoversikt
Fremme sirkularitet i hele batteriverdikjeden
Alfa Lavals varmeoverførings- og separasjonsteknologier kan benyttes i hele batteriverdikjeden. Disse teknologiene fremmer sirkularitet i raffinerings-, produksjons- og gjenvinningsprosesser. Det brede tilbudet av dekanter-sentrifuger, skivestakkseparatorer, fordampingssystemer og varmevekslere fungerer som en verdifull verktøykasse for reell prosessforbedring.
Nedenfor finner du en oversikt over de ulike segmentene i batteriets verdikjede der du finner Alfa Lavals bransjeledende løsninger, som bidrar til å skape mer bærekraftige prosesser.
Mineralraffinering
Videre er batteribransjens fokus på å redusere sitt karbonavtrykk og styrke bærekraften en viktig drivkraft for forbedringer i raffineringsprosessene.
Produksjon av batterier og aktivt materiale
Det internasjonale energibyrået (IEA) anslår at den globale etterspørselen etter litium-ion-batterier kan nå opp til 4 000 GWh innen 2040. Denne veksten drives av myndighetenes politikk for å fremme bærekraft, fremskritt innen batteriteknologi og at elbiler blir stadig mer overkommelige. I tillegg bidrar behovet for effektive energilagringsløsninger for å balansere den uregelmessige naturen til fornybare energikilder som sol og vind til å øke etterspørselen etter disse batteriene ytterligere.
For å møte denne økende etterspørselen er det et presserende behov for mer effektive batterikjemier og produksjonsprosesser. Videre er det avgjørende å optimalisere produksjonsprosessene for å øke effektiviteten og redusere miljøpåvirkningen.
Gjenvinning av batterier
Den kraftige økningen i etterspørselen etter litium-ion-batterier vekker bekymring for bærekraften og tilgjengeligheten av kritiske mineraler som litium, kobolt og nikkel. Gjenvinning av batterier bidrar til å redusere miljøpåvirkningen fra gruvedrift og minsker avhengigheten av begrensede naturressurser.
Ved å gjenvinne verdifulle materialer fra brukte batterier støtter gjenvinning en sirkulær økonomi og sikrer en mer bærekraftig forsyningskjede for fremtidig batteriproduksjon. Videre spiller gjenvinning av litium-ion-batterier en avgjørende rolle i å redusere klimagassutslipp knyttet til batteriproduksjonen.
IEA påpeker at gjenvinning kan redusere etterspørselen etter primære kritiske mineraler betydelig, og potensielt redusere etterspørselen etter litium og nikkel med 25 % og etterspørselen etter kobolt med 40 % innen 2050