La technologie Extend™ pour augmenter le temps de fonctionnement de 50% et économiser 7000m3 d'eau par an

Les échangeurs de chaleur à haute capacité sont depuis longtemps indispensables dans les processus de pasteurisation de l'industrie laitière. Cependant, la nécessité fréquente d'interrompre la production pour le nettoyage en raison de l'accumulation de bactéries a toujours été un problème récurrent. Toute mesure permettant d'espacer les nettoyages est très précieuse, car elle augmente la productivité et réduit l'empreinte environnementale. C'est précisément pour cette raison qu'Alfa Laval Extend™, une nouvelle mise à niveau des échangeurs de chaleur, a remporté un vif succès dans l'une des plus grandes laiteries de Scandinavie.

Prolongez les intervalles de nettoyage de 8 heures à 12 heures

Alfa Laval Extend™ est facile à installer et fonctionne en envoyant un faible courant électrique sans danger dans l'échangeur thermique, ce qui permet de réduire de 90 à 99 % les bactéries et d'empêcher leur accumulation. Cela permet de prolonger en toute sécurité l'intervalle de nettoyage critique à 12 heures, contre 8 heures actuellement dans l'industrie.

Dans la grande laiterie qui a été la première à mettre en œuvre Alfa Laval Extend™, nous avons constaté une réduction de 30 % des opérations de nettoyage, ce qui s'est traduit par une augmentation de 50 % du temps de fonctionnement. Outre les gains de productivité, les avantages environnementaux sont également considérables.
Explique Anna Andrys, responsable de projets stratégiques chez Alfa Laval. 

Economiser 7000m3 d'eau et 35 tonnes de produits chimiques par an 

La laiterie exploite deux lignes de pasteurisation, d'une capacité totale de 140 000 litres par heure. Grâce à Alfa Laval Extend™, la laiterie économise 7 000 m3 d'eau, 100 000 kWh pour le pompage et le chauffage, et 35 tonnes de produits chimiques de nettoyage par an. De plus, la quantité d'eaux usées à traiter est considérablement réduite.

Nous avons suivi de près chaque étape de l'installation et attendu avec impatience les résultats concrets. Il s'agit sans aucun doute d'une réussite commune.
Anna Andrys, Responsable de projet stratégique Alfa Laval

Une collaboration fructueuse

Lorsque Alfa Laval a contacté le producteur laitier, celui-ci était impatient d'essayer la solution Extend™.
Leur contribution à ce processus a été cruciale. Bien que la technologie derrière Extend™ soit d'une simplicité géniale et que les unités soient faciles à installer, nous sommes les pionniers d'une nouvelle solution qui a nécessité des années de développement et de tests. 
Explique Mme Andrys.

Une technologie de réduction des biofilms compatible avec tout échangeur de chaleur

L'équipe Extend™ d'Alfa Laval se réjouit désormais de présenter cette technologie de réduction des biofilms à d'autres laiteries et sur de nouveaux marchés.

L'aspect environnemental est une motivation fantastique pour nous. Les quantités incroyables d'eau, d'énergie et de produits chimiques qui peuvent être économisées grâce à un déploiement réussi sont impressionnantes. Bien sûr, l'augmentation substantielle du temps de fonctionnement et de la productivité des laiteries est également un facteur important. La technologie est facile à installer et ne nécessite pas l'intervention du personnel d'Alfa Laval ; les ingénieurs internes peuvent se charger eux-mêmes de l'installation. Elle peut même être installée sur des échangeurs de chaleur non Alfa Laval, ce qui fait d'Alfa Laval Extend™ une véritable révolution. 
Explique Mme Andrys.

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